1. Przyczyny i zagrożenia związane z zanieczyszczeniem olejem hydraulicznym

1.1 pogorszenie oksydacyjne oleju hydraulicznego

Gdy maszyna budowlana pracuje, układ hydrauliczny generuje dużą ilość ciepła z powodu różnych strat ciśnienia, dzięki czemu wzrasta temperatura oleju hydraulicznego układu. Gdy temperatura systemu jest zbyt wysoka, olej hydrauliczny jest łatwo utleniany, a po utlenieniu tworzy się kwas organiczny, a kwas organiczny powoduje korozję elementów metalowych. Tworzy się żelopodobny osad nierozpuszczalny w oleju, tak że lepkość oleju hydraulicznego wzrasta, a odporność na ścieranie ulega pogorszeniu.

1.2 Olej hydrauliczny zmieszany z wilgocią i powietrzem

Nowy olej hydrauliczny ma absorpcję wody i zawiera śladowe ilości wody; kiedy układ hydrauliczny przestaje działać, temperatura systemu spada, a wilgoć w powietrzu skrapla się w cząsteczki wody zmieszane z olejem. Gdy olej hydrauliczny jest mieszany z wodą, lepkość oleju hydraulicznego jest obniżana, a olej hydrauliczny jest utleniany i pogarszany, i tworzą się pęcherzyki wody, aby pogorszyć działanie smarne oleju hydraulicznego i spowodować kawitację.

Olej hydrauliczny rozpuszcza część powietrza i czasami zasysa pęcherzyki powietrza. Powietrze zmieszane z olejem hydraulicznym może przyspieszyć utlenianie i pogorszenie oleju hydraulicznego, a także powodować hałas, kawitację, wibracje i tym podobne.

1.3 Olej hydrauliczny zmieszany z cząstkami brudu

Systemy hydrauliczne i komponenty są mieszane z systemem podczas przetwarzania, montażu, przechowywania i transportu; nierozpuszczalne materiały powstają po wycieku lub wycieku podczas użytkowania; zanieczyszczenia powstałe po zużyciu używanych części metalowych; mieszanie pyłu w powietrzu itp. Tworząc cząstkowe zanieczyszczenia w płynie hydraulicznym. Olej hydrauliczny jest mieszany z zanieczyszczeniami cząsteczkowymi, które łatwo powodują zużycie ścierne, zmniejszają smarowanie oleju hydraulicznego i chłodzą osiągi. Istnieje kilka powodów zanieczyszczenia cząstkami stałymi:

(1) Pierwotne szczątkowe zanieczyszczenia samego układu hydraulicznego, takie jak te powstałe podczas procesu produkcyjnego, nie zostały całkowicie usunięte;

(2) Nowy olej zawiera zanieczyszczenia, ponieważ rura olejowa, przez którą przepływa olej i bęben olejowy, w którym przechowywany jest olej, zawiera zanieczyszczenia;

(3) Środowisko pracy na wolnym powietrzu na polu jest trudne, a różne cząsteczki materiału latającego są zanurzone w układzie hydraulicznym;

(4) Wnikanie zanieczyszczeń podczas procesu demontażu komponentów i rurociągów podczas konserwacji systemu hydraulicznego lub użycie nieczystych pojemników z filtrem w celu wprowadzenia zanieczyszczeń podczas tankowania lub wymiany oleju;

(5) Zanieczyszczenie spowodowane tarciem mechanicznym, deformacją i reakcjami chemicznymi.

2. Kontrola zanieczyszczenia oleju hydraulicznego

W celu zapewnienia wydajności roboczej maszyn budowlanych konieczne jest zapewnienie normalnej i niezawodnej pracy układu hydraulicznego. Aby zapewnić normalne i niezawodne działanie układu hydraulicznego, należy kontrolować zanieczyszczenie oleju hydraulicznego.

2.1 Kontrola temperatury roboczej oleju hydraulicznego

Nadmierna temperatura robocza oleju hydraulicznego jest szkodliwa dla elementów roboczych układu hydraulicznego, a jednocześnie przyspiesza utlenianie oleju hydraulicznego. Ogólnie temperatura robocza mechanicznego układu hydraulicznego jest korzystnie regulowana poniżej 65 ° C, a temperatura robocza układu hydraulicznego maszyny budowlanej jest kontrolowana poniżej 80 ° C. Temperatura robocza kontrolnego oleju hydraulicznego polega głównie na kontroli wydajności chłodnicy układu hydraulicznego, rozsądnej kontroli ilości oleju hydraulicznego w całym układzie hydraulicznym, kontroli obciążenia i prędkości elementów układu hydraulicznego .

2.2 Komponenty i systemy są czyszczone podczas przetwarzania i montażu

Podczas przetwarzania i produkcji komponentów każdy proces musi oczyścić i usunąć pozostałości zanieczyszczeń w procesie; elementy muszą być oczyszczone przed montażem i muszą być dokładnie oczyszczone i sprawdzone po montażu; zbiornik paliwa i rurociąg są usuwane z zadziorów, żużla spawalniczego itp. Po zanieczyszczeniach konieczne jest trawienie w celu usunięcia tlenków powierzchniowych; początkowy zainstalowany układ hydrauliczny jest cyklicznie przetwarzany, a próbki są okresowo próbkowane i analizowane, a system jest czyszczony aż do oczyszczenia systemu.

2.3 Zapobieganie włączaniu zanieczyszczeń do układu hydraulicznego

Zbiornik paliwa powinien być odpowiednio uszczelniony i wyposażony w wysokowydajny filtr powietrza, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i wilgoci; wtrysk nowego oleju musi być skutecznie filtrowany, a powrót oleju do systemu powinien być skutecznie filtrowany; połączenia złączy rurowych są szczelnie zamknięte. Aby zapobiec przedostawaniu się kurzu, wilgoci i powietrza do układu hydraulicznego; ruchome części (takie jak koniec tłoczyska cylindra hydraulicznego) muszą być wyposażone w uszczelkę przeciwpyłową.

2.4 Filtracja i oczyszczanie oleju hydraulicznego

Filtr oleju hydraulicznego (filtr oleju) jest ważnym elementem w układzie hydraulicznym do kontroli zanieczyszczenia oleju. Zastosowanie filtra oleju musi zapewnić, że dokładność filtracji spełnia wymagania systemu, a strata ciśnienia spowodowana oporem płynu powinna być jak najmniejsza. Mieć wystarczającą pojemność smaru; sprawdzaj i oczyszczaj filtr oleju w regularnych odstępach czasu. Stopień zanieczyszczenia oleju układu hydraulicznego wzrasta wraz ze wzrostem szybkości wtargania cząstek zanieczyszczeń zewnętrznych i liczby różnych cząstek zużycia w układzie, a maleje wraz ze wzrostem współczynnika filtracji. Dlatego rozsądny wybór współczynnika filtracji może skutecznie zmniejszyć system. Stopień zanieczyszczenia. Cząstki stałe są głównym źródłem zanieczyszczeń w układach hydraulicznych maszyn inżynieryjnych. Rozsądny wybór współczynnika filtra filtra oleju jest głównym środkiem kontroli zanieczyszczenia systemu.

2.5 Regularna kontrola i wymiana oleju hydraulicznego

Podczas używania oleju hydraulicznego, wniknięcie zanieczyszczeń będzie miało niekorzystny wpływ na układ hydrauliczny. Aby skutecznie kontrolować zanieczyszczenie oleju hydraulicznego, należy regularnie sprawdzać uszczelnienia i złącza, aby wykonać olej hydrauliczny układu hydraulicznego. Sprawdź analizę i regularnie wymieniaj olej hydrauliczny. Podczas wymiany oleju hydraulicznego należy spuścić stary olej hydrauliczny. Cały układ hydrauliczny należy oczyścić przed wtryskiem nowego oleju hydraulicznego.

2.6 Technologia monitorowania online z wykorzystaniem stopnia zanieczyszczenia oleju hydraulicznego

Monitorowanie on-line stopnia zanieczyszczenia oleju hydraulicznego w maszynach budowlanych może monitorować jakość oleju hydraulicznego podczas użytkowania w dowolnym momencie i może wyświetlać poziom zanieczyszczenia i odpowiedni powód na wyświetlaczu w czasie i dokładnie, nawet jeśli personel nie obserwuje wyświetlacz wyświetlacza. Gdy stopień zanieczyszczenia osiągnie odpowiedni poziom, urządzenie alarmowe wykona również alarm stopniowania, aby zapewnić wydajność i jakość oleju hydraulicznego w użytkowaniu maszyn budowlanych.

3. Wniosek o weryfikację

Głównym środkiem kontroli zanieczyszczenia układu hydraulicznego maszyn inżynieryjnych jest racjonalny wybór współczynnika filtracji filtra oleju i sterowanie źródłem zanieczyszczeń. Poprzez naukową kontrolę i terminową wymianę i modyfikację, układ hydrauliczny maszyn inżynieryjnych może pracować normalnie, a żywotność i wartość użytkowa maszyny są ulepszone.